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浅析合理利用恒盛高粘度齿轮泵的方法

2019-11-26 13:20:17
发布者:恒盛泵业

恒盛高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需要而开发的一种新型容积泵。由于产品可以选择不同的材料和结构,因此在不同性质、不同粘度的介质输送中得到了广泛的应用。输送介质既是能量传递的中介,又是润滑密封和传热介质。过高的液体粘度会增加内摩擦阻力,减少输出功率的浪费,产生过高的系统温度。稳定阀和其他保护装置也应该安装在高粘度泵的出口线上,这样一旦泵的出口通道被堵塞,控制阀就可以打开来卸下压力。对于需要正反转的高粘度泵,应该在泵的进口和出口管路上安装稳定阀。管道接头及其他部件的密封应能很好地防止空气侵入,从而控制空化和空化的发生。在开机前,齿轮泵壳体内充满待输送的液体,便于稳定启动。如果环境温度低于冰点,则应先将热蒸汽注入泵内,然后预热后才能启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向应与进、出口保持一致。如果齿轮泵一次运行,或在使用前长时间闲置,幸运的是,在无负载或小负荷的情况下,运行大约一个小时左右。如果在运行阶段预先检测到异常温升、泄漏、振动和噪声,停止检查。

浅析合理利用恒盛高粘度齿轮泵的方法:

(1)在流体输送系统中,流体流速、流量和压力的快速变化、气泡的破裂和交变载荷是产生噪声的常见原因。输送高粘度液体的齿轮泵是系统噪声的主要来源。

(2)合理确定齿轮泵的工作速度,使齿轮和轴的转动避免啮合共振频率,可防止噪声加剧。因为当啮合频率接近齿轮系统的固有频率时,就会产生共振。

(3)适当的隔振技术可以防止振动传递到相邻结构。因此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保障同轴度。

(4)底部板安装在弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在齿轮泵出口管道上设置膨胀腔或蓄能器是控制恒盛高粘度齿轮泵噪声、吸收泵压力波动或缓冲管道内压力突变的有效手段。

(5)恒盛高粘度齿轮泵及其驱动电机的支承或法兰应采用相同的安装基础,基础、法兰或支座应具有足够的刚度,以减少齿轮泵运行引起的振动和噪声。

(6)电机和齿轮泵应以同轴度小于0.1mm、倾角不超过1度的弹性联轴器连接。安装联轴器时,不得用锤子撞击,以免损坏齿轮和齿轮泵的其他部分。

(7)如果使用滑轮,则应设置托架支撑,以防止传动齿轮轴承受到径向力的影响。齿轮泵和电机的脚螺钉紧固时,螺钉的受力应是均匀的,连接应是可靠的。

(8)当用手转动联轴器时,你应该感觉到齿轮泵可以很容易地转动,而且在安装管道之前没有夹紧之类的异常现象。

恒盛高粘度齿轮泵吸油管内径应足够大,避免窄通道或尖弯,减少弯头,拆除不需要的阀门及附件,尽量减小泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。选择工作压力泵的额定压力是指泵连续工作时的高许用压力,其工作压力由外部负荷决定,泵的寿命直接关系到泵的工作压力。对于不经常工作的齿轮泵,工作压力应是泵的额定压力。考虑不同产品质量,额定压力可降低20%≤30%.对于经常在较高压力下工作的齿轮泵,工作压力应比泵的额定压力低1≤2级。石油化工设备通常每天二十四小时连续运行,泵的工作压力应大大低于额定压力,工作速度应低于额定转速。如果调恒盛高粘度齿轮泵的工作压力过高,齿轮泵就会在过载的情况下运转。

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