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简单分析高粘度齿轮泵的密封泄露问题

2020-06-29 11:21:58
发布者:恒盛泵业

高粘度齿轮泵采用了环球上被认为输送泵比较的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可全部淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目,并获我国教委科技进步奖。高粘度齿轮泵齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,全部解决了渐开线高粘度齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此泵具速率较为合理,噪声低,并具有良好的节能效果。

1e50a4f04db5bb6fd19f723c5faa2da(1)(1).jpg下面,我们来介绍一下高粘度齿轮泵机械密封泄露问题:

一、高粘度齿轮泵机械密封的动环或者静环破裂。

二、高粘度齿轮泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。

三、一般情况下,高粘度齿轮泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。

四、高粘度齿轮泵使用的工况下压力过高,造成泵机封泄露。

五、通常来说高粘度齿轮泵机械密封的动环和静环装配不同心,造成高粘度齿轮泵泄露。

六、对于高粘度齿轮泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准,使机封O型圈与轴壁不能全部密闭接触,造成高粘度齿轮泵、高粘度齿轮泵泄露。

七、高粘度齿轮泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈需要替换成的,否则就会造成高粘度齿轮泵泄露。

八、关于高粘度齿轮泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质,否则会造成密封泄露。

九、高粘度齿轮泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。

十、高粘度齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不合适。

高粘度齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修理。如果轴磨损严重,则应45钢或40Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为HRC60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。

高粘度齿轮泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应较换新件。高粘度齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削修理,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。

高粘度齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封(特别要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可较换的轴套内运转。高粘度齿轮泵的泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。高粘度齿轮泵的泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,自动调节工作压力的端面间隔的大小,因此泵的压力稳定,低输出流量脉动和高容积速率。由两个齿轮互相啮合在一同而组成的泵称为高粘度齿轮泵。它是依托齿轮的轮齿啮合空间的容积转变来保送液体的,它属于反转泵,也可以以为属于容积泵。高粘度齿轮泵的品种较多。按啮合方法可以分为高粘度齿轮泵和内啮合高粘度齿轮泵;按轮齿的齿形可分为正高粘度齿轮泵、斜高粘度齿轮泵和人字高粘度齿轮泵等。

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