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恒盛高粘度齿轮泵在设计布置管道时注意什么?

2020-02-25 17:09:40
发布者:恒盛泵业

恒盛高粘度齿轮泵的选型主要取决于齿轮泵输送介质的腐蚀特性和卫生要求。恒盛高粘度齿轮泵的主要问题是达不到标准,导致齿轮泵使用寿命短或不能使用。为提高恒盛高粘度齿轮泵的使用寿命,应根据不同工况选择准确的方法,并对各部件进行合理的调质处理。恒盛高粘度齿轮泵在工业生产过程中起着非常重要的作用,如何提高齿轮泵的使用寿命,较大限度地发挥齿轮泵在生产中的作用,尽可能减少齿轮泵的故障。起先,从齿轮泵材质区分,齿轮泵分为普通铸铁齿轮泵、恒盛高粘度齿轮泵、高温齿轮泵、铜齿轮防爆齿轮泵。从高温齿轮泵、热泵齿轮、磁力传动齿轮泵的结构和性能。对于不同的传动条件,应合理选择齿轮泵的零件和材料,也就是说,不同介质的输送应根据介质的特点,合理选择齿轮泵。

一、恒盛高粘度齿轮泵在设计布置管道时注意什么?

(1)排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。

(2)泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

(3)管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,需要转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

(4)合理选择恒盛高粘度齿轮泵管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

二、如何避免恒盛高粘度齿轮泵磨损问题?

(1)加强日常检查和维护:在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或较换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。这样才能避免恒盛高粘度齿轮泵严重磨损。

(2)改进液压系统设计:经过多次论证,然后采用的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保障供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统速率,降低了液压泵的工作压力。减少恒盛高粘度齿轮泵严重磨损。

(3)优化设计动臂油缸和液压恒盛高粘度齿轮泵造型:降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R,系统调定压力为14MPA,满足了动臂油缸举升力和速度要求。

恒盛高粘度齿轮泵主要适用于润滑油,粘度1500cst以下,不含固体颗粒的介质,温度在80度以下。像这种高质量的工作环境,传统的齿轮泵的使用寿命会较长,一般在3-5年内,随着时间的增长,齿轮泵的压力会越来越低,流量也会越来越小,密封也会出现滴漏现象,严重的人不会抽油。这种情况基本上属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送润滑脂的介质时,有些介质可能不是很干净,有的可能含有小颗粒,如残渣,再利用,有些重油燃烧锅炉,或轻质燃油。如果我们想提高的基础上,对常规齿轮泵齿轮泵的使用寿命,需要改变齿轮泵的齿轮材料,从常规的45号材料40Cr材料,淬火和回火处理,轮泵的推力板由铸铁材料改为铸钢材料。轴套由原来的钢背复合套改为不锈钢轴套或硬质合金轴套。